آموزش تولرانس گذاری ابعادی قسمت سوم

آموزش تولرانس گذاری ابعادی قسمت سوم

در ادامه مباحث قبل، با ” آموزش تولرانس گذاری ابعادی قسمت سوم ” در خدمت شما هستیم. در آموزش های قسمت اول و دوم با اصول اولیه انتخاب تولرانس ابعادی و انواع تولرانس های ابعادی،نحوه کنترل حداقل لقی و اندازه مجازی و … آشنا شدیم.
در این بخش از آموزش تلرانس گذاری:

  1. ابتدا عملکرد مجموعه مورد نظر، مورد بررسی دقیق قرار میگیرد.
  2. سپس دقت های لازم هر قطعه مطابق با عملکرد مورد انتظار مشخص میگردد
  3. قطعاتی که با هم در تماس هستند، همزمان تولرانس دهی می شوند.
  4. پس از هر مرحله تلرانس دهی قطعات، کنترل تطبیقی صورت گرفته و تلرانس های داده شده بررسی و اصلاح میشوند.
تلرانس گذاری قطعات یک مجموعه صنعتی

شرح عملکرد قطعات و مجموعه 

مطابق با عملکردی که از کل مجموعه انتظار داریم، هر بخش از قطعات میبایست وظیفه ای را به شرح زیر پوشش دهند:

ناحیه عملکردی ” a ” : عقب قرار گرفتن لبه قطعه ۱ از قطعه ۲
ناحیه عملکردی ” b ” : جذب و روان بودن انطباق قطعات ۱ و  ۲ در قطر ۵۰
ناحیه عملکردی ” c ” : تامین فشرگی دائمی فنر
ناحیه عملکردی ” d ” : آزاد بودن انطباق قطر بزرگ پین درون قطعه ۲ در قطر ۲۰

تلرانس گذاری ابعادی و هندسی

خلاصه مباحث مطرح شده در آموزش تولرانس گذاری ابعادی قسمت سوم


در این آموزش ابتدا نواحی عملکردی قطعات و مجموعه مقابل مورد ارزیابی قرار میگیرد و 
بدلیل طولانی بودن بحث، نواحی عملکردی d , c , b , e  در قسمت سوم و سایر نواحی در قسمت چهارم بررسی میگردند.

برای اختصاص دادن تولرانس های صحیح و دقیق، آشنایی با علائم استاندارد نقشه کشی صنعتی، الزامات ساخت و تولید، و موضوعات مربوط به متالورژی قطعه ضروری است .

 برای مشاهده و دانلود فیلم کامل، می توانید روی تصویر و یا لینک مربوطه کلیک نمایید.

برای مهندسی معکوس و نمونه سازی صحیح و دقیق قطعات صنعتی، داشتن مهارت تولرانس گذاری ابعادی و هندسی حرفه ای و استاندارد ضروری است . جهت اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید .

سایر آموزشهای مرتبط با آموزش تولرانس گذاری ابعادی قسمت سوم

پیشنهاد ما اینست که برای نتیجه بهتر ، ترتیب آموزش ها را رعایت فرمایید.